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專(zhuān)注生產(chǎn)輸送帶、輸送機(jī)械等設(shè)備
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礦山皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)的5種故障分析,及處理

發(fā)布時(shí)間: 2022-04-07 作者:admin 分享到:
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皮帶輸送機(jī)在運(yùn)作產(chǎn)生問(wèn)題的時(shí)候會(huì)有顯著的狀況,在確認(rèn)其產(chǎn)生的緣故后才可開(kāi)展常見(jiàn)故障解決。下邊將皮帶輸送機(jī)發(fā)生的常見(jiàn)故障的因素開(kāi)展剖析,并得出對(duì)應(yīng)的處置方式。

01皮帶跑偏常見(jiàn)故障及解決

皮帶跑偏就是指皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)全過(guò)程發(fā)生皮帶偏移軸線,這類(lèi)常見(jiàn)故障會(huì)加重皮帶的損壞減少皮帶的使用期限,還會(huì)繼續(xù)造成皮帶發(fā)生料粉問(wèn)題。針對(duì)這些常見(jiàn)故障,一定要尋找其具體的因素并開(kāi)展解決。依據(jù)很多的皮帶跑偏常見(jiàn)故障統(tǒng)計(jì)分析可以發(fā)覺(jué),皮帶跑偏的因素關(guān)鍵有下列一些層面:

(1)皮帶輸送機(jī)的存有產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,皮帶的自動(dòng)滾桶與從動(dòng)滾筒的中心線不平行面,造成在皮帶運(yùn)作時(shí)候發(fā)生跑偏。

(2)皮帶輸送機(jī)的安裝部位偏移設(shè)計(jì)方案部位過(guò)大,例如滾桶與皮帶的軸線并不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)呢Q直,造成皮帶發(fā)生跑偏。

(3)皮帶機(jī)托輥上的煤巷太多,因?yàn)橥休伾系姆蹓m并不是聯(lián)合分布的,造成托輥的兩邊存有一定的相對(duì)高度差,在運(yùn)作時(shí)候發(fā)生跑偏問(wèn)題。

針對(duì)皮帶輸送機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)的跑偏問(wèn)題,可以根據(jù)拆換一部分滾桶來(lái)改正,而針對(duì)托輥上煤巷太多引發(fā)的跑偏問(wèn)題,可以根據(jù)清除托輥上的粉塵來(lái)改正。

下邊主要剖析,因?yàn)榘惭b問(wèn)題導(dǎo)致的皮帶機(jī)跑偏的更改方式。在開(kāi)展調(diào)節(jié)時(shí)還需要依據(jù)皮帶跑偏的地方來(lái)完成調(diào)節(jié)。針對(duì)皮帶的尾端跑偏,可以調(diào)節(jié)傳動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾桶的相對(duì)位置,如下圖1(a)所顯示。在調(diào)節(jié)時(shí),向皮帶偏移的方位往前調(diào)節(jié)傳動(dòng)滾筒的帶座軸承或反方向調(diào)節(jié)從動(dòng)滾桶的帶座軸承。針對(duì)皮帶的中間跑偏,必須調(diào)節(jié)皮帶的托輥,實(shí)際的更改方式如下圖2(b)所顯示。在調(diào)節(jié)時(shí),皮帶向哪一側(cè)跑偏,應(yīng)當(dāng)挪動(dòng)皮帶偏重的托輥,在挪動(dòng)托輥時(shí)..是力度不能過(guò)大。

02皮帶打滑及解決

在皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)效率與托輥速率的差超出5%時(shí),這時(shí)就可以覺(jué)得皮帶發(fā)生了打滑常見(jiàn)故障。從短期內(nèi)看來(lái),打滑并不會(huì)導(dǎo)致明顯的安全事故,但從長(zhǎng)久看來(lái),這對(duì)皮帶的常規(guī)應(yīng)用會(huì)造成不好的危害。打滑的實(shí)質(zhì)緣故是皮帶與托輥的滑動(dòng)摩擦力不足,不能確保皮帶的穩(wěn)定運(yùn)作速率。因而,從皮帶與托輥的滑動(dòng)摩擦力下手,就可以尋找造成打滑的詳細(xì)緣故,關(guān)鍵有下列一些層面:

(1)皮帶發(fā)生了超重,在皮帶發(fā)生超重后,皮帶與托輥的滑動(dòng)摩擦力不能保持皮帶以額定值的速率運(yùn)作,這時(shí)皮帶和托輥中間就出現(xiàn)一個(gè)速率差;

(2)皮帶灑水,因?yàn)樾本l(fā)生了灑水,皮帶被打濕,造成與托輥中間的滑動(dòng)摩擦力減少;

(3)皮帶的支撐力不夠,因?yàn)槠幵谒神Y情況,沒(méi)法與托輥合理地觸碰,造成在運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)了打滑。皮帶打滑久了會(huì)造成皮帶發(fā)燙比較嚴(yán)重,皮帶的硬度減少,非常容易引起斷帶安全事故。

針對(duì)皮帶發(fā)生打滑后,.先必須查清打滑的詳細(xì)緣故。針對(duì)皮帶因?yàn)槌匾l(fā)的打滑問(wèn)題,可以利用調(diào)節(jié)煤場(chǎng)的放落煤的多少來(lái)降低皮帶的貨運(yùn)量,進(jìn)而清除皮帶的打滑;針對(duì)因?yàn)槠神Y造成的打滑,必須關(guān)機(jī)并對(duì)皮帶開(kāi)展再次繃緊,但也不可以拉的過(guò)緊,以防會(huì)導(dǎo)致斷帶;針對(duì)皮帶灑水造成的打滑問(wèn)題,可以利用在托輥上撒上一定的煤灰來(lái)增加與皮帶的滑動(dòng)摩擦力,與此同時(shí)還要尋找斜井滲水處并開(kāi)展補(bǔ)漏。


03皮帶斷帶常見(jiàn)故障及解決

皮帶斷帶是皮帶輸送機(jī)運(yùn)作環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的明顯常見(jiàn)故障,在產(chǎn)生后立即危害到工作臺(tái)面的常規(guī)生產(chǎn)制造。造成皮帶斷帶的關(guān)鍵因素有很多種多樣,必須依據(jù)實(shí)際的具體情況來(lái)實(shí)現(xiàn)處理。因?yàn)槠怯惺褂闷谙薜?,在使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),皮帶發(fā)生衰老抗壓強(qiáng)度減少,這會(huì)造成皮帶發(fā)生斷帶;若皮帶運(yùn)作環(huán)節(jié)中,被某種物品卡死,也會(huì)發(fā)生斷帶。除此之外,皮帶的拉力過(guò)大、連接頭太松及其皮帶發(fā)生了損壞也會(huì)造成斷帶。

針對(duì)皮帶發(fā)生斷帶后,要馬上關(guān)機(jī)開(kāi)展查驗(yàn),主要是檢查皮帶斷裂面的部位及其樣子。針對(duì)因?yàn)槠ダ显斐傻臄鄮?wèn)題,就要拆換整副皮帶;針對(duì)皮帶因?yàn)椴糠謿膶?dǎo)致的斷帶,必須剪去損壞一部分,隨后用特殊的強(qiáng)力膠將皮帶再次相互連接;針對(duì)皮帶支撐力過(guò)大導(dǎo)致的斷帶問(wèn)題,必須減少皮帶的支撐力,并將皮帶的斷裂面剪修整平后用強(qiáng)力膠相互連接。

04皮帶料粉常見(jiàn)故障及解決

在煤塊運(yùn)送環(huán)節(jié)中,會(huì)出現(xiàn)少許的煤塊從皮帶上散落出來(lái),這也是正常的狀況??墒且前l(fā)生皮帶的撒料增加,則可以覺(jué)得皮帶料粉常見(jiàn)故障。料粉常見(jiàn)故障一般狀況不易發(fā)覺(jué),必須根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析皮帶周邊發(fā)生的撒料量來(lái)實(shí)現(xiàn)判斷??偠灾?,導(dǎo)致料粉增加的因素關(guān)鍵有皮帶發(fā)生了超重問(wèn)題、隔板發(fā)生了毀壞、皮帶與托輥中間產(chǎn)生了懸在空中及其皮帶發(fā)生了跑偏。

在完成處置時(shí),必須根據(jù)查驗(yàn)皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況來(lái)完成相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)。針對(duì)跑偏造成的撒料,可以依據(jù)跑偏的更改方式來(lái)完成解決。針對(duì)皮帶與托輥中間懸在空中造成的撒料,可以根據(jù)擴(kuò)大皮帶的折射率來(lái)完成調(diào)節(jié)。

05減速器的脫軸

因?yàn)殚L(zhǎng)期滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)作,皮帶輸送機(jī)的減速機(jī)電機(jī)的滾動(dòng)軸承會(huì)產(chǎn)生破裂,會(huì)導(dǎo)致明顯的皮帶安全事故。導(dǎo)致減速機(jī)電機(jī)滾動(dòng)軸承開(kāi)裂的因素是各個(gè)方面的,關(guān)鍵有下列一些層面:

(1)減速器的高速軸承設(shè)計(jì)方案的抗壓強(qiáng)度低,因?yàn)樵谫?gòu)置皮帶輸送機(jī)時(shí),無(wú)法考慮到到皮帶負(fù)載的轉(zhuǎn)變狀況,挑選了較低負(fù)載的皮帶輸送機(jī),這致使在超重狀況下非常容易產(chǎn)生減速器脫軸問(wèn)題,這類(lèi)脫軸的端口號(hào)較為整平;

(2)減速器的電機(jī)軸承與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的滾動(dòng)軸承不一樣心,因?yàn)闈L動(dòng)軸承不處在同舟情況會(huì)造成一定的彎距,這會(huì)造成減速器產(chǎn)生脫軸問(wèn)題。因?yàn)楦鞣N原因,皮帶輸送機(jī)的減速器快速軸在運(yùn)作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生破裂。現(xiàn)階段,皮帶輸送機(jī)多選用液力偶合器來(lái)推動(dòng),脫軸產(chǎn)生的狀況非常少,一般情形下并不做考慮到。

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